碳钢弯头的制作工艺
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碳钢弯头的制作工艺

阅读次数[] 发布时间:2019/6/28 9:10:37

碳钢弯头的根本工艺过程是:

  首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆,最终成为一个圆形环壳。依据需求,一个圆形环壳能够切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型碳钢弯头的理想办法。

  该碳钢弯头制造工艺的优点主要表如今以下几个方面:

  (1)不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

  (2)坯料为平板或可展曲面,因此下料简单,精度容易保证,组装焊接便当。

  (3)由于上述二条缘由,能够缩短制造周期,消费本钱大大降低。因不需求任何专用设备,特别合适于现场加工大型碳钢弯头。

  碳钢弯头的使用比例

  大口径无缝碳钢弯头是用在管道转弯位置的一种管件,在管件使用中占很大的比例,因其制造方式不同,可以分为挤压大口径无缝碳钢弯头和冷拔大口径无缝碳钢弯头,冷拔大口径无缝碳钢弯头有圆形管和异形管两种。目前大口径无缝碳钢弯头的加工工艺有热推、冲压、挤压等。要根据不同的材料、壁厚去选择它的制作工艺。

  大口径无缝碳钢弯头的成型方法有:

  锻压法是使用型锻机将管子的一部分加以冲伸,使外径减少,达到需要的程度。

  滚轧法适合用于厚壁管。在管内放置芯子,外周用管轮推压,将管子制成需要的形状。

  冲压法是在冲床上用带锥度的芯子将管端扩充到需要的尺寸和形状。

  弯曲法分为三种,伸展法、冲压法、滚轮法。

  鼓胀法是在管子内部放置橡胶,上方再用冲子压缩,使管子凸出、成形,还有一种方法是在管子内部充入液体,利用液体产生的压力将管子鼓成需要的形状和尺寸,这种方式适合做波纹管。


来源:碳钢弯头的制作工艺

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